Q3730吊钩式抛丸清理机性能特点：

Q3730吊钩式抛丸清理机具有抛丸量大清理，室体空间大，结构紧凑，且采用无地坑形式，对清理工件的外形结构无要求，可一机多用，Q3730吊钩式抛丸清理机产品广泛应用于机械制造及铸造业。

可根据用户清理工件要求为用户设计制造Q3730吊钩式抛丸清理机。

Q3730吊钩式抛丸清理机技术参数

1、清理室尺寸(长×宽×高) 2500×2500×3800mm

2、被清理件的   大尺寸(直径×高) Φ 1600×2200mm

3、清理一钩工作需用时间

铸件 12-20min 铆焊件 5·10min

4、抛丸器 3台

叶轮直径 Φ250mm 转速 2920r/min

   大抛丸量3×200kg/min 电机功率3×11kw

5、所需弹丸直径0.5—1.5mm

6、提升机

皮带速度 1.23m/s 斗 距 200mm

提升量 36t/h 电机功率 4 kw

7、螺旋输送器

螺旋直径 Φ 250mm 螺旋节距 250mm

输送量 36t/h 电机功率 3 kw×2

8、分离器

分离量 24t/h

分离区风速4-5m/s 出风口风速 18-20m/s

9、吊 钩

吊钩载重 3T

自转速度 2.8r/min 电机功率 1.1kw

运行速度 20m/min 电机功率 0.4kw × 2

升降速度 8m/min 电机功率 4.5kw×2

10、   弹丸装入    1200kg

11、弹丸消耗量 12kg/h

12、机器总功率 66KW

Q3730吊钩式抛丸清理机结构特点

Q3730吊钩式抛丸清理机由清理室、大门、轨道、吊钩、提升机、溜槽及张紧装置、螺旋输送器、分离器、抛丸器、电气等组成。

Q3730吊钩式抛丸清理机其主要部分分述如下：

1、清理室

清理室系焊接结构，为了使抛射出的弹丸能地抛射到被清理工件的表面上，安装抛丸器的一侧，壁板倾斜一角度，室内在抛丸器所对的各面设有金属保护板，其它处敷设有橡胶保护板，以保护室壁不被弹丸打破坏。

2、大门

大门两扇外开，增加室清理容积，为了   起见，大门上方装一限位开关，   门关闭后，方能启动抛丸器。

3、吊钩

吊钩由电动葫芦、减速自转装置组成，吊钩的移动、升降由葫芦完成，吊钩在室体内部的旋转由减速装置完成

4、提升机

本机采用平皮带传动的斗式提升机，其落料形式采用离心重力式落丸，当弹丸束扬起时，灰尘被吸走，如发现弹丸在未进入溜管前自堕落返回，则应调节螺栓调整带轮所处的高度，下罩外设有维修门，打开它可对料斗进行维修或   换，当机器因丸量过多或有大块物料被堵住时，可打开下罩底部处的盖板进行   。

5、溜槽及涨紧结构

提升机摆线针轮减速电机带动，为链轮传动，工作一段时间后，链条松弛，   调节减速电机座予以张紧：发现提升带打滑时应调节两边的调节丝杆，涨紧提升带，方能工作。

6、分离器

此结构属流幕式分离器，由提升机输送来的丸砂混台物经定量门流出形成一个厚度约20mm的丸砂幕，在分离区内通过由风机产生的水平气流，由于弹丸砂灰尘的比重和颗粒不同，被气流吹过后，重的弹丸偏离很小的距离，它们落于贮丸斗内继续使用。砂和粉碎后的小颗粒弹丸，偏离的距离大落于灰砂斗内从废料管排出，粉尘则经除尘管排出。

如发现沿分离长度方向上分离效果不一样时，调节风量门让其通过分离区的风速都在4-5米/秒的范围内，方能达到良好的分离效果。

7、螺旋输送器

它是提升电机带动螺旋旋转，将清理室落下的丸砂输送到提升机底部，为了防止较大杂物进入螺旋输送器和提升机，在清理室底部放有筛网。

8、抛丸器(见下图)

抛丸器主要由叶轮1、叶片2、分丸轮3、定向套4、电机5、护罩等主要零件组成。分丸轮固定在电机轴上与叶轮一起旋转，定向套则由定向套固定在护罩体上。

若转动定向套，则可改变弹丸的抛出方向，定向套窗口的角度大小，决定弹丸的径向散射角，弹丸的径向散射角，一般为6 0。左右。