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通过式抛丸清理机抛丸室与附属设备

文章作者:双齐机械   发布时间:2016-10-09
通过式抛丸清理机抛丸室顶部密封装置由轧制Mn13(δ12mm)护板、3层聚氨酯板、尼龙毛排等组成;前后密封室顶部密封装置由65Mn护板、3层聚氨酯板、尼龙毛排等组成;

通过式抛丸清理机抛丸室与附属设备
  1、抛丸室
  清理室体为型钢、钢板结构,具有足够的强度和刚度,室体   佳位置安装12台抛丸器,每组抛丸器都与工件运行方向成   角度,对被清理工件四周及端面进行   的抛丸清理,并在所需清理工件的基础上,尽量减少弹丸的空抛,   大限度地提高弹丸的利用率,减少对清理室内防护板的磨损。抛丸室长度为3m,壳体采用δ14mm的钢板与方钢管(160×δ6)焊接而成,抛丸室体内衬护板采用轧制Mn13(δ12mm)钢板,使用寿命长,   换方便。室体进、出口设有电动门,既可自动也可手动控制。室体底部设有集丸料斗,料斗上面全部设有穿孔筛板,对弹丸进行筛选,穿孔筛板上面铺设材料为ZGMn13的铸孔板(δ16mm)进行防护。
  2、前后密封室
  前后密封室一端与抛丸室连接,另一端装有电动吊拉对开门,密封室室体结构形式如下:前后密封室长度为5.5m,壳体采用δ6mm的钢板与方钢管(80×δ4)焊接而成,具有足够的强度和刚性,立柱采用6根方钢管(200×δ6,靠近抛丸室2根为δ10mm)。前后密封室均设有   检修门,方便进入室体内部进行维护作业。整个密封室体结构合理,,刚性好。
  密封室内部靠近抛丸室1.8m段采用轧制Mn13(δ6mm)钢板进行防护,其余部位采用δ6mm的65Mn护板防护,护板与室体壳采用焊接方式固定。前密封室靠近门位置设有1层弹性夹钢橡胶密封帘,大门打开后可阻止弹丸向室外飞溅。密封室底部设有集丸料斗,料斗上面全部设有穿孔筛板,对弹丸进行筛选,只有合格弹丸落入料斗进行循环使用,大块物料落在筛板上面,人工定期进行清理,这样可   地保护弹丸循环系统及抛丸器。靠近抛丸室3m段穿孔筛板上面铺设ZGMn13(δ12mm)铸孔板,对料斗进行防护。
  3、喷丸清理室
  喷丸清理室壳体采用δ8mm钢板与方钢管(80×δ4)焊接而成,立柱采用(200×δ6)方钢管具有足够的强度和刚性。布置在后密封室的后端,主要用来进行工件的补喷和工件上残留弹丸的清扫。室体壳、刚性好,室体的侧面设有除尘口,除尘系统通过这里对清丸室进行通风除尘,除尘风口的设计本着“上送、下吸、上排”的原则,使含尘气流尽量向下部积聚,以增加室内能见度。室体顶部与侧面设有16个400W高压钠灯以室内充足的亮度,采用δ8mm的钢化玻璃防护。室体一侧设有   门。
  喷丸室底部设有集丸料斗,料斗上面全部设有穿孔筛板,对弹丸进行筛选,只有合格弹丸落入料斗进行循环使用,大块物料落在筛板上面,人工定期进行清理,这样可   地保护弹丸循环系统及抛丸器。
  4、室体顶部密封
  室体顶部行走平衡梁的开口处设有密封装置,均采用迷宫式密封结构;通过式抛丸清理机抛丸室顶部密封装置由轧制Mn13(δ12mm)护板、3层聚氨酯板、尼龙毛排等组成;前后密封室顶部密封装置由65Mn护板、3层聚氨酯板、尼龙毛排等组成;前后密封室顶部密封装置由护板、聚氨酯板、尼龙毛排等组成,      弹丸反弹至室体外。
  5、电动吊拉对开门
  前密封室外端、后密封室与喷丸室之间、喷丸室外端共设有3个电动吊拉对开门,两扇大门均采用吊挂方式,通过滑架将门体悬挂在大门顶部的工字钢上,门体下面设有导向轮,大门的开关采用减速机通过链条驱动,运行速度10.8m/min,开关灵活,关闭严密,密封性好。
  门体为δ5mm钢板、方钢管焊接结构,内部采用δ5mm的65Mn护板防护。大门下面均设有回丸槽,避免大门导向槽内积丸现象。

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